Печи длительного горения

Печами длительного горения называются такие печи, в которых при загрузке их достаточным количеством топлива горение продолжается в течение нескольких часов (6...8 ч) и даже нескольких суток, причем в течение этого периода времени лишь иногда топливо поправляют. Благодаря длительному и равномерному развитию процесса горения печи имеют высокий коэффициент полезного действия (85...88 %). На поверхности печи во время топки и несколько позже поддерживается температура 90...95 °С. Теплоотдача печей такая же равномерная, как у приборов центрального отопления.

Высокие температуры на поверхности печи в течение продолжи-тельного времени дают возможность значительно уменьшить габариты и массу печей длительного горения по сравнению с печами периодической топки. Топливом для печей длительного горения служат газ, кокс, антрацит, брикеты из угольной мелочи, стружек, опилок. Печи, которые работают на твердом топливе, оборудуют специальными устройствами: наполнительной шахтой, вмещающей запас топлива не менее чем на 12...25 ч. горения; приспособлением для регулирования подачи воздуха и скорости горения; приспособлением для шуровки и очистки печи от золы и шлака во время ее топки. Однако лучшее топливо для печей длительного горения — газ, который сжигается в специальных горелках, изготовляемых на заводах.

Рис. 25. Печь АКХ - 9 длительного горения на твердом топливе: 1 — зольник, 2 — поддувальная дверка, 5 — топочная дверка, 4 — топливник с колосниковой решеткой, 5— промежуточная камера, 6 — дверка для загрузки топлива, 7 — шахта, 8 — коллектор, 9 — средний канал, 10 — боковые каналы, 11 — выход двух, каналов над перекрытием камеры.

Печь АКХ-9 длительного горения на твердом топливе (рис. 25) изразцовая, собирается в каркасе из угловой стали. Внутренняя кладка — из огнеупорного кирпича. Размеры печи 490 X 590 X 1050 мм; поверхность нагрева 2,4 м2, теплоотдача 2791 Вт; масса 350 кг.

в печи устроена загрузочная камера (шахта 7) для топлива. Подом камеры служит подвижная колосниковая решетка. В передней стенке расположены три отверстия, закрываемые герметическими дверками; верхней 6 для загрузки топлива, средней 3 для шуровки топлива, нижней — поддувальной 2 с приспособлением для регулирования подачи воздуха в топливник 4, которая должна обеспечить весьма малую интенсивность горения (0,26. .1 кг/ч угля).

Рис. 26. Сборно-блочная бетонная печь длительного гореть на твердом топливе; загрузочная шахта, 2 — внутренние вертикальные каналы, 3 — топливник, 4 — колосниковая решетка, 5 — зольник, 6 - бетонные подкладки

Сборно-блочная бетонная печь длительного горения на твердом топливе (рис., 26) состоит из четырех блоков. При вставке в печь еще одного блока, такого же, как блок 3, высота и теплоотдача печи увеличиваются. Печь устанавливают на бетонных подкладках 6 размером 120 X 150 мм.

Посредине печи расположена загрузочная шахта 1, вмещающая около 30 кг антрацита. Горение происходит на поверхности естественных откосов угля, образующихся возле колосниковой решетки 4, в результате чего слои угля сохраняют постоянную толщину. Таким образом поддерживается постоянный режим горения в печи; Сгорая, топливо сползает вниз, а на его место из шахты поступает новое.
Печь можно топить непрерывно в течение трех - четырех суток. Необходимо только 2...3 раза в сутки прорезать снизу через зазоры в колосниковой решетке спекшийся на решетке уголь и удалять накопившийся шлак. Чтобы обеспечить очень малую, интенсивность горения, следует точно регулировать количество подаваемого воздуха движком, перекрывающим отверстие в поддувальной дверке. Небольшое круглое отверстие на фронтальной стенке печи используют в качестве гляделки, а также для шуровки топлива и подачи в топливник вторичного воздуха.

Дымовые газы в печи двигаются таким образом. Из топливника 3 газы поднимаются вверх по двум внутренним вертикальным каналам 2, затем поворачиваются на 180° вниз и, опустившись, соединяются под зольником 5 в общий поток, уходящий в дымовую трубу.